热压机热压缸缓冲装置

热压机热压缸缓冲装置

当热压机热压缸驱动的工作部件质量大、运动速度高时，一般应在热压缸中安装缓冲装置，必要时还应在热压系统中安装缓冲回路，以避免冲程末期活塞与缸盖之间的冲击，产生热压冲击和噪声。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。四柱热压成型机触控操作界面，程序密码保护。虽然热压缸的缓冲装置有很多种，但它们的工作原理都是一样的，即当活塞到达末端，接近气缸盖时，热压缸的回油阻力会增大，从而在后套筒腔内产生足够的缓冲压力，使活塞减速，从而防止活塞撞击气缸盖。热压缸中常用的缓冲装置如图4 -13所示。

1.热压机圆柱形环隙式缓冲保护装置

图4-13(a)显示了一个圆柱形环|耐磨垫。 当缓冲柱塞A进入气缸盖上的孔时，气缸盖

缓冲油腔 B 形成在缓冲塞与缓冲塞之间，封闭在缓冲油腔内的油只能从环形间隙5排出产生缓冲压力，从而实现减速缓冲。由于回油通道节流面积在缓冲过程中没有变化，在缓冲开始时产生的缓冲制动力很大，缓冲效果很差，压力冲击大，减速时间长，但这种装置结构简单，设计方便，降低了成本，因此在一般系列成品热压缸中更多地使用这种缓冲装置。

热压机热压缸的结构

热压机热压缸由后端盖、缸筒、活塞、活塞杆、前端盖等主要工作部件结构组成。为防止由于油液通过向外油漏或由高压腔向低压腔泄漏，在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设置有密封系统装置，在前端盖外侧还装有防尘保护装置；为防止因为活塞进行快速发展移动时撞击以及缸盖，热压缸端部还设置有缓冲控制装置；有时我们还需企业设置一个排气处理装置。

图4 -10所示为双作用单杆活塞式热压缸的结构图，它由缸底1、缸筒6、缸盖10、活塞4、活塞杆7和导向套8等组成。缸筒一端与缸底焊接结合在一起，另一端与缸盖系统采用一个螺纹进行联接。活塞与活塞杆可以采用半环连接。为了能够保证工作热压缸的可靠以及密封，在相应不同部位通过设置了密封圈3，5、9、11和防尘圈12。

4.2.1气缸管与气缸盖的连接

热压机热压缸缸盖总成的基本要求

尽管热压缸的类型很多，但各种热压缸基本上是由缸筒缸盖组件、活塞活塞杆组件、密封装置、缓冲装置和排气装置五个部分组成。缓冲装置和排气装置根据具体应用场合而定，其他装置则是必不可少的。

热压缸的缸筒-缸盖组件有何基本发展要求?常用何种教学材料进行制造?热压缸的缸筒和缸盖间有哪些可以连接管理方式?特点以及如何?

① 气缸筒和气缸盖承受油压，要求具有足够的强度和刚度，表面精度高，密封性能可靠。

缸盖构件的具体结构形式与所用材料有关。