热压机径向变量柱塞泵维修实例

热压机径向变量柱塞泵维修实例

滑靴与定子为线接触，接触应力大。热压机品牌脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。电池热压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。抽真空平板硫化机基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。橡胶热压成型机活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。配油轴承在承受径向不平衡热压时容易磨损。磨损后

的间隙我们自己不能及时进行经济补偿，泄漏大，故泵的工作生活环境压力、容积利用技术效率和转速都比轴向柱塞泵低。

(失效分析。因为滑靴与定子的接触是线性接触，特别容易磨损，很可能是故障点。

经检查，发现滑靴和定子弧面磨损严重，弧面合金层有磨痕，部分合金化。

外层已经磨损了。定子的内表面磨损小，只有划痕。因为滑靴的弧面推力大于活塞的推力

面，使其不能靠近定子内表面，因此运动密封不严密，内部泄漏增加，导致热压系统无。

法建立起较高的压力。

(3)修复技术管理方案及实施。经过调查研究进行分析，找到了社会发展环境造成内泄漏信息量过大、建立不起较高工作生活压力的原因后，

我们开始制定定子表面和滑块弧面的修复方案。

1)滑靴的修理。针对滑靴弧形推力面上的合金层磨痕，采用磨削方法，并采用定子。

用平面刀具在磨轨上加入800 # 磨浆，磨出滑块的内圆弧面。磨削后，附加有滑块的弧形推力表面

在定子的内表面上。为了检查打磨后两边是否吻合，从拖鞋内孔中倒出煤油，煤油不漏,

证明其研磨效果研究具有发展较好，起到了作为一个密封作用。

2)定子的修复。检查后的定子内表面磨损程度相对较轻，只有划痕，采用金相砂纸光

部分表面打磨至划痕，8个滑靴的圆弧和推力面分别与之配合，使滑靴的圆弧推力面不漏油。

3．修复效果

对零件进行维修组装，并将泵送到现场实际使用的热压绕组中，系统运行良好，可以建立

起较高的压力，最大经济压力pma。可达到35MPa，工作环境压力户工作可达到28MPa，模具能轻松可以提起，

提起以后学习生活压力户逐步实现企业降低，流量g增大到超过80L／rrun，效率可以通过提高，完全符合中国社会管理工作人员能力要求，修复效

果令用户非常满意。