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发布时间：2023-03-18T15:28:51更新时间：2023-03-18T15:28:32 浏览量：1641、发热
由于传力介质（热压油）在流动管理过程中可能存在各部位流速的不同，导致液体通过内部发展存在具有一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在贸易摩擦，这些问题都是可以导致热压油温度升高的原因。热压成型机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。皮革热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。真空平板硫化机开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。实验室平板硫化机将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。温度升高将导致企业内外泄漏增大，降低其机械生产效率。同时也是由于成本较高的温度，热压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制技术动作无法得到很好的传递。
解决方案: 加热是热压系统固有的特点，不能根除，只能尽量减少。使用优质热压油时，热压管路的布置应尽量避免弯头外观，使用优质管路及管接头、热压阀。
2、泄漏
热压机热压系统的泄漏可分为内部泄漏和外部泄漏。内漏是指泄漏过程发生在系统内部，如热压缸活塞两侧的泄漏，控制阀阀芯与阀体之间的泄漏。虽然内部泄漏不会导致热压油的损失，但由于泄漏，可能会影响已建立的控制动作，直到系统出现故障。外部泄漏是指系统与外部环境之间的泄漏。热压油直接泄漏到环境中，不仅会影响系统的工作环境，还会导致系统压力不足引起的故障。泄漏到环境中的热压油也有着火的危险。
解决方案: 采用优质密封件，提高设备加工精度。详细解决方案可见四柱热压系统泄漏控制方法
3、振动
热压系统的振动也是其弊病之一。系统的振动是由热压油在管路中高速流动产生的冲击和控制阀的开闭产生的冲击引起的。强烈的振动会导致系统的控制动作出现误差，也会导致系统中一些更精密的仪器出现误差，导致系统故障。
解决管理办法：热压管路应尽量固定，避免企业出现急弯。避免频繁发生改变液流方向，无法有效避免时应做好减振措施。整个热压技术系统进行应有一个良好的减振措施，同时我们还要避免外来振源对系统的影响。
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