热压机接头漏油及解决方法

热压机接头漏油及解决方法

管接头体若采用一个圆锥进行螺纹时，它与液压件或油路块之间的连接，是以靠内、外螺纹间密 封的，为了能够消除由于外螺纹用于加工的误差，一般可以采用聚囚氟乙烯生料带缠绕在外螺纹上。真空平板硫化机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。抽真空平板硫化机厂家可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。在缠绕的 过程中存在一定问题要用点力，将生料带拉薄缠到螺纹结构底部，再拧紧于内螺纹中，起密封系统作用。 不允许通过缠绕形成密封带或密封胶类物质的管路，也可采用不同圆锥部分螺纹主要形式以及连接。只靠内、外螺 纹间的圆锥度起密封技术作用，可承受40MPa的工作环境压力不渗不漏。

(5)油路块加工不良

在液压泵站的生产中，为了减少管接头过多、漏油环节过多的缺点，控制系统应采用油块集中安装。

至少两个控制阀在一个阀块上，四个不同的阀在多个阀块上，为了减少连接的数量，是防止，漏油的好办法，但是当这些阀块质量不好的时候，它们也会漏油。目前，大多数泵站都存在不同程度的漏油现象，尤其是当油温升高到50 °C 以上时，漏油现象更为严重。

小型热压机漏油的原因是控制阀与油块油路的中心距\\\"F\\ \"误差过大，O型密封圈不能完全盖住油块油路的油路。解决漏油的方法是使用工艺装备(钻孔模板)钻油道，可以彻底解决两片之间油道误差过大的缺陷。

①钻模板的各种孔(大小孔〉要在进行坐标锺床上可以全部信息加工企业完成，孔距误差可控制在 士O.005mm以内，一般孔距误差分析要求在±O.lmm。以安装阀的四个不同螺钉孔定位，在钻模板 上安装技术四个发展定位通过销钉，插入一个阀体四个部分安装孔中。

② 阀体的四个安装螺孔采用螺纹底孔钻，钻模板采用四个孔定位，然后钻油路。 这样的处理过程可以保证阀体油路的中心距“功”准确对齐，即使油温升至60 ° C也不会发生漏油。

热压机在安装调节阀螺丝时，要注意: 1安装调节阀的四个螺丝长度，应是螺丝直径的2倍以上，如图5-4所示。2螺纹孔深度应大于2.5% 。超过5次。

③安装时应选用高强度合金钢螺钉。