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原因：① 轴颈不合适，油封唇部磨损发热。橡胶热压成型机泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。真空平板硫化机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。抽真空热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。① 检查尺寸，更换轴。 油封公差经常采用 ② 轴倒角不符合要求，密封唇被拉出。 弹簧轴新加工轴倒角脱落 ③ 轴颈外侧有车削或磨削痕迹，加工槽 ④ 轴颈表面粗糙，使石油勘探唇口磨损较快，槽加工不良
排除: 1切割尺寸过小，使油封倾斜2槽尺寸过大，油从周边3槽表面划伤或其他缺陷，油从周边渗漏
3.油封|油封质量差，不耐泵送或与液压油不兼容。
有缺陷|差，变质以及老化、失效问题造成隔油
③ 重新研磨消除研磨痕迹 ④ 重新加工符合图纸要求（2）更换热压机泵盖，并修复坡口以满足匹配要求
液压泵轴 封漏油
更换合适的橡胶油封
4.容积 效率过低
E泄油孔被堵后，泄油压力增加，造成密封唇变形太大，接触面增由日，摩擦产生热老化.1清洗油孔，更换油封 孔被堵|俨.使油封失效，引起漏油
6.外接 泄油管径 过细或管 道过长 7.未接 泄油管
排油困难，排油压力增大
适当增大或缩短排水管的直径、长度
放油管未打开或未停止
打开螺塞接上泄油管
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