热压机溢流阀的压力进行性能研究实验

1.实验目的

(1)了解热压机溢流阀静态特性测试装置；

(2)掌握热压机安全阀压力调节范围、压力摆动、压力偏差等主要静态特性的物理意义和测试方法:

(3)掌握油压溢流阀启闭特性曲线的测试原理和方法，并能正确分析测试结果。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。东莞热压机适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。

2.实验原理

c热压机压力偏移测量

将被试溢流阀置予实验系统油路中，通过一个节流阀12的调整，设定可以通过被试阀的热压油进行流量(如阀的额定工作流量)，调节被试阀的调压手柄至调压能力范围的最高值，测量技术这种不同工况下被试阀进口企业压力的(MPa)3min的压力发生偏移值。

d压力损失测量

将被测溢流阀置于实验油路中，通过调节节流阀12设定通过被测阀门的热压油流量（例如阀门的额定流量），并将被测阀门的调压车调节至完全松。 在此条件下，测量被测阀门的入口压力PI(MPa)与出口压力pz(MPa)之差。

e卸荷压力测量

将试验油压安全阀置于试验油路中，通过调整节流阀12，设定通过试验阀的热压油流量(如阀门的额定流量) ，电磁阀2YA 通电使试验阀卸载，测量试验阀的进口压力 PI (MPa)与出口压力 p2(MPa)的差值。

f内泄漏测量

将被测溢流阀置于被测油路中，将被测阀门的压力调节手柄调节至完全密封状态，并使电磁阀5YA通电（示意图中流量传感器13更换为两位三通电磁阀）。 在这种情况下，只需测量通过阀门的3分钟流量。

3.实验操作步骤

A调压范围测试

(1)在【测试系统项目进行选择】中，选择【测量调压控制范围】，按【项目管理运行】键；

根据对话框提示，调整被测溢流阀手柄，使其完全拧紧，关闭对话框，按[测试1]键；

(3)根据对话框提示，调整被测热压机安全阀手柄完全松动，关闭对话框，按下[测试2]键;

(4)电压调节范围的值自动显示在电压调节范围的编辑握把中。

B压力振摆测试

(1)在【测试系统项目进行选择】中，选择【测量工作压力振摆】，按【项目管理运行】键；

(2)调节被试溢流阀孚柄，使PI的显示工作压力为其额定环境压力，根据学生对话框提示信息进行管理操作；

(3)压力振荡值自动显示在压力振荡编辑框中。

C压力偏移测试

(1)在【测试系统项目进行选择】中，选择【测量工作压力偏移】，按【项目管理运行】键；

(2)调节被试溢流阀手柄，使PI的显示工作压力为其额定环境压力，根据学生对话框提示信息进行管理操作；

（3）自动测试3分钟后，在[压力偏移]编辑框中自动显示压力损失值。

(1)启动电机，调整安全阀(3)、节流阀(12)和试验安全阀(12) ，使试验安全阀能够在给定的试验压力和流量下工作:

数据采集接线说明

(1)本实验使用3个AD通道和2个DO通道。(2)AD初始通道→压力传感器p14AD初始通道+1→压力传感器P2；AD启动通道+2→流量传感器q。