热压机油箱调试

热压机油箱调试

热压机行走机械设备的热压系统管路安装调试一般由主机厂在厂内进行。热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。高温热压成型机压力系统：采用进口油压缸及控压系统，压力平稳，无噪音。热压机厂家根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。真空伺服热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。大型固定设备通常是预装，每个部件装船后进行本地调试，同时在用户现场进行整体调试。现场调试步骤、内容和要求如下。开箱验收，检查内容是否符合包装清单、零部件、附件、随机工具和单据是否齐全，目视检查

便携式声级计(广州)检查运输途中有无损坏或污染。Tyna电子技术公司)②将单元和部件安装到位，对准并固定。

③连接一个机器中的热压执行器，冲洗时间较长的管子和软管。冲洗流程及注意事 项④热压机检查电源输入电压，然后进行连接发展动力线路和控制相关线路。根据企业需要通过连接冷却水源。 检查泵的旋转运动方向的正确性。

把油箱装满所需的油。不要超过最高油位。特别注意加油过程，不要注意清洗。例如，在打开罐体之前，彻底清洁罐体的顶部和口部，以防止土壤和其他污染物进入液体。当输送油到油箱时，只能使用清洁的容器和软管，最好带有过滤、泵。在油箱喷油线上提供一个200目的过滤器，并确保过滤器是为系统所需的油、液品种而设计使用的。

热压点驱动马达或使内燃机空转，检查旋转方向。把热压系统的排气口开到最高点。拧开排气塞(阀门)或管接头。操作换向阀，多次收回执行器。逐渐增加负荷，增加阀门的设定压力值。当油箱内无泡沫时，执行器不再爬行，系统不再有异常噪音，表明排气良好，紧固排气塞(阀门)等。

③当管路充满油且所有执行器都伸出时，将油加注到油箱的最低油位标记处。

⑤根据需要给泵的壳体进行注油。打开吸油管截止阀。 ⑩先把工作压力通过控制阀、流量系统控制阀和变量泵的压力控制调节器调整到低设定值。 方向包括控制阀选择置于中位。

@油压缩机蓄能器应充气至充气压力。 根据绝对压力计算时，用于储能的蓄能器的充压压力应为系统最小工作压力的0.8～0.9倍，但不低于系统最大工作压力的25%；用于吸收热压冲击和脉动的蓄能器的充压压力应为蓄能器回路额定压力的0.5～0.8倍。

开动机器。逐步增大设定值，最后调节压力控制阀(包括压力继电器)、流量控制阀、热压泵变量调节器、时间继电器等。使机器满负荷运行几个小时，监测稳态工作温度。

⑩热压机重新拧紧螺栓和接头，以防泄漏。

⑩清理或更换滤芯。